1.生物過(guò)濾廢臭氣凈化工藝采用“微生物”降解技術(shù)，利用生長(zhǎng)在濾料上的除臭微生物對(duì)H2S、SO2、NH3等及大部分揮發(fā)性的有機(jī)異味物進(jìn)行降解，凈化率可達(dá)98-99 %。系統(tǒng)壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上，能在室外-20℃-40℃的范圍正常工作?？梢匀赀\(yùn)行，每天連續(xù)運(yùn)行24 h，其處理過(guò)程不產(chǎn)生二次污染。而且系統(tǒng)占地面積小，節(jié)省土地資源。

　　2.低溫等離子+復(fù)合光催化是利用醫(yī)藥等行業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的大流量、低濃度有機(jī)廢氣特點(diǎn)，核心是首先用低溫等離子體產(chǎn)生高能量電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體，使其迅速形成小分子碎片，降解生成CO2，H2O等，再利用光觸媒的作用，降解尚未完成降解的各類有害氣體，從而達(dá)到對(duì)車間生產(chǎn)廢氣較為滿意的綜合降解效果。

　　在制藥廠利用低溫等離子+復(fù)合光催化凈化廢氣的整套設(shè)備的分布流程是：首先是廢氣源→廢氣進(jìn)入活性炭裝置與惡臭氣體中H2S發(fā)生反應(yīng).SW型高效除臭劑脫硫→廢氣在進(jìn)入PM水氣分離器去除水分→在進(jìn)進(jìn)入等離子+光催化的反應(yīng)器被分解，最終生成二氧化碳和水→風(fēng)機(jī)把處理達(dá)標(biāo)的廢氣通過(guò)排氣管排出。

等離子廢氣處理設(shè)備

　　低溫等離子體技術(shù)是近年發(fā)展起來(lái)的廢氣處理新技術(shù)，低溫等離子體處理廢氣的原理為：當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，以達(dá)到降解污染物的目的。

　　從上面我們可以看出低溫等離子+復(fù)合光催化廢氣處理設(shè)備具有電極與廢氣不直接接觸，不存在設(shè)備腐蝕問(wèn)題，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開，氣阻小，適用于高流速，大風(fēng)量的廢氣處理，介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以和所有的氣體分子作用，工藝已相對(duì)成熟。目前對(duì)廢氣處理這塊來(lái)說(shuō)，以后是趨勢(shì)。